1、工(gōng)程概况:唐山(shān)某厂房腐蚀严重,现场初探情况多(duō)為(wèi)空气中(zhōng)含有(yǒu)游离的氯离子侵蚀引起,导致钢筋表面钝化膜破坏,促生電(diàn)极反应、混凝土锈胀开裂。
2、检测鉴定原因:因厂房腐蚀严重,进行结构安(ān)全检测鉴定。
3、检测日期:2011年02月12-22日
4、主要仪器设备:
序号 | 仪器名(míng)称 | 规格型号 | 编号 | 计量检定有(yǒu)效期 |
1 | 钢筋位置探测仪 | FS-10 | LG 0404 | 2011.07.15 |
2 | 激光测距仪 | PD 20 | LS 1801 | 2011.07.24 |
3 | J2-JDA激光经纬仪 | J2 | LA 0101 | 2011.07.07 |
4 | 裂缝测宽仪及测深仪 | DJCK-2 | 038271 | 2012.05.20 |
5 | 钢直尺 | 0~300mm | LS 0913 | 2009.05.08 |
6 | 游标卡尺 | 0~200mm | LS 0505 | 2009.05.14 |
7 | 数码相机 | FX-2 | ZX 1006 | --------- |
8 | 水钻 | |||
9 | DJLC-A楼板测厚仪 | |||
10 | 酚酞试液 |
5、检测内容:
1)此建筑物(wù)的混凝土强度及碳化深度分(fēn)區(qū)检测。
2)此建筑物(wù)钢筋配置情况(包括间距、数量、直径、保护层厚度)及钢筋截面锈蚀损失检测。
3)此建筑物(wù)的裂缝宽度及深度检测,胀、裂、脱深度分(fēn)析。
4)此建筑物(wù)的框架柱位移检测。
5)此建筑物(wù)的平面尺寸测量。
6)整个建筑的外观情况(有(yǒu)无开裂、沉降等明显视觉可(kě)见的破坏),必要时开挖部分(fēn)基础进行检测。
7)主要受力构件截面尺寸及位置。
8)动载条件下,混凝土受力分(fēn)析测试。
9)非侵蚀區(qū)域强度及截面对比检测。
10)设备區(qū)域平面变形检测分(fēn)析。
11)修复物(wù)质(zhì)与原混凝土结合能(néng)力检测分(fēn)析。
12)可(kě)利用(yòng)构件截面残余应力评估
13)结构验算。
5、主要检测结果:
① 结构的混凝土强度满足原设计要求。
② 该工(gōng)程大部分(fēn)梁及柱出现了裂缝,并出现了大面积的锈蚀、锈胀现象。
③ 该工(gōng)程部分(fēn)框架梁出现过大的变形,其变形不符合规范要求。
④ 该工(gōng)程大部分(fēn)楼板為(wèi)轻钢结构,存在锈蚀现象。
⑤ 该工(gōng)程的部分(fēn)梁及柱配筋不能(néng)满足承载力要求,钢筋锈蚀严重。
⑦ 混凝土碳化深度為(wèi)3.0-4.5mm。
⑧ 所抽测的混凝土构件配筋检测结果表明:配筋符合原设计图纸,钢筋间距及保护层厚度符合规范要求。
⑨ 结构外观质(zhì)量检查表明:混凝土浇筑质(zhì)量较好,无大的蜂窝及大面积麻面现象。但由于锈蚀严重,故梁出现了多(duō)处因锈蚀、锈胀而产(chǎn)生的较大裂缝及变形。建筑物(wù)结构垂直度,未见明显偏差,无结构性裂缝,地基基础稳定,无发生不均匀沉降的现象
6、主要鉴定结论及加固意见:
一般情况下,被胀脱混凝土微观强度散失不大,但整體(tǐ)构件及钢筋截面损失较為(wèi)严重,部分(fēn)管道洞口出现烧疏、烧蚀现象,少量钢筋锈断。从整體(tǐ)外观上看,点锈蚀较為(wèi)普遍,生产(chǎn)區(qū)域為(wèi)构件表面,表观较為(wèi)良好(尚需进一步检测后确定)。由于厂房化學(xué)环境严重,如仅对破损區(qū)域修复,势必出现刚度局部增强,地震发生时,刚度中(zhōng)心和质(zhì)量中(zhōng)心偏差增大,从而导致扭转破坏,对生产(chǎn)安(ān)全及灾中(zhōng)工(gōng)业生产(chǎn)效益造成强烈影响。因此建议整體(tǐ)概念考虑,做抗震加固处理(lǐ)方案。具(jù)體(tǐ)工(gōng)艺,宜采用(yòng)置换法或改变构件自由長(cháng)度的工(gōng)艺,尽量避免使用(yòng)平面粘贴工(gōng)艺。